Термообработка гранита

Термообработка гранита меняет фактуру его поверхности, делая её равномерно шероховатой. Обжиг камня проводят при температуре около 2,5 тыс. градусов, что позволяет расплавить зёрна хрупких минералов, «сварив» в единый конгломерат оставшиеся. Цель огневой обработки — улучшение эксплуатационных качеств и технических характеристик изделий из натурального камня.

Содержание:

  1. Зачем нужна термообработка
  2. Технология термообработки
  3. Советы профессионалов
  4. Возможные риски

Зачем нужна термообработка

Природный гранит — чрезвычайно прочный материал, но не всегда его поверхность и свойства совпадают с необходимыми характеристиками готовых изделий. Полированный или лощёный камень выглядит безупречно, но напольная или тротуарная плитка с идеально гладкой поверхностью грозит травмами, особенно в условиях российского климата.

Термообработанный гранит

Термообработка камня решает следующие задачи.

  1. Улучшает адгезию поверхности, приближая её к характеристикам асфальта. После интенсивного теплового воздействия плитка для пола, брусчатка, ступени становятся нескользкими и безопасными для передвижения даже при минусовой температуре.
  2. Термообработка «запаивает» микротрещины в массиве гранита, защищая его от проникновения влаги. Камень становится более долговечным при эксплуатации под открытым небом и в помещениях с перепадом температур — при отделке саун, ванных, бассейнов, фонтанов.
  3. Меняет цвет, делая его приглушённым, более практичным. Светлые виды камня, например, камбулатовский гранит приобретают нежные оттенки, а на тёмных и ярких поверхностях меньше видны загрязнения. К примеру, чёрный габбро приобретает благородную седину.

Обжиг — один из самых распространённых способов обработки натурального камня при изготовлении декоративных отделочных материалов, памятников, в дорожном строительстве и ландшафтном дизайне. Для придания поверхности большего рельефа после термообработки используют бучардирование — ударную обработку инструментами с твердосплавными наконечниками.

Технология термообработки

Для обжига гранита используют специальные горелки разной ширины с несколькими соплами. Газовая смесь состоит из пропана и бутана, температура горения которой увеличивается за счёт добавления кислорода.

Термообработка гранита

Успех термообработки зависит от квалификации работника и свойств камня. Нельзя подвергать обжигу мрамор, поскольку он трескается.

Основные технологические приёмы.

  1. Обжигают поверхность последовательно, равномерно, так, чтобы не было пропущенных или дважды обработанных участков.
  2. Термообработку проводят на этапе заготовки. Воздействие высокой температуры на готовое изделие может привести к его растрескиванию. Для придания шероховатости ступеням, полу входных групп, находящихся в эксплуатации, используют бучардирование.
  3. Пламя горелки направляют под острым углом, но не менее 45 градусов. Мощность газовой струи регулируют так, чтобы длина пламени не превышала 10 мм, а цвет был голубым.
  4. Нельзя проводить термообработку повторно, поскольку это приводит к структурному разрушению гранита.
  5. При работе избегают резкого нагрева одной части большой плиты. Обжиг прямоугольного слэба проводят, двигаясь поочерёдно полосами вдоль каждого края к середине.
  6. После термления заготовке дают остыть естественным образом и обрабатывают абразивными щётками. Жёсткий алмазный инструмент выбивает с поверхности чешуйки расплавленных минералов, придавая ей необходимую шероховатость.

Обратите внимание! Работа ручной газовой горелкой относится к опасным, что требует обязательного использования защитных очков с тёмным стеклом, щитка, спецодежды. Допуск и квалификация специалиста должны быть подтверждены документально.

Советы профессионалов

Начинать термообработку следует с опытного образца, который поможет понять, как камень отреагирует на нагрев – насколько поменяется его цвет, структура поверхности.

  1. Крупные заготовки обжигать удобнее в вертикальном положении.
  2. Для равномерного прогрева камня слэбы составляют пачками.
  3. При включении горелки подают сначала пропан-бутановую смесь, а после добавляют кислород к горящему пламени. Процесс тушения производят в обратном порядке.
  4. В процессе работы горелку необходимо периодически охлаждать. Чем шире рабочая зона с соплами, тем быстрее перегревается инструмент. Удобнее и выгоднее настроить водяное охлаждение, поскольку это вдвое продлит срок службы горелки.
  5. После выключения газосварочного оборудования сопла необходимо очищать от нагара. Регулярный уход предотвращает закоксованность отверстий.

Последний совет касается не безопасности и нюансов технологии, а экономии. Чем шире горелка, тем эффективнее обжиг и тем больше затрачивается газовой смеси на единицу продукции. Подобрать лучшее соотношение для термообработки гранитных изделий разного размера можно только опытным путём.

Обжиг гранита

Возможные риски

При соблюдении технологии термообработки и личной техники безопасности риски сводятся к повреждению гранитной плиты.

Какие моменты следует учитывать.

  1. Чем плотнее гранит, тем больше вероятность появления трещин, лучший результат показывают мелкозернистые породы с мультиминеральным составом.
  2. Неравномерный нагрев, резкое охлаждение, работа при минусовой температуре — любой из этих факторов может вызвать растрескивание слэба.
  3. Для термообработки подходят гранитные плиты толщиной не менее 20 мм, более тонкие изделия при такой температуре лопаются.
  4. Цвет гранита после обжига может измениться радикально, с жёлтого на красный, с красивого зелёного на грязно-болотный.
  5. Плотно уложенная плитка при термообработке может «выстрелить из гнезда».

Термообработка остаётся недорогим, востребованным способом обработки поверхности гранита для придания ей шероховатости и благородной состаренности. Результат зависит от профессионализма исполнителя и свойств выбранного материала.

Татьяна Дмитриевна Кравчук
Автор статьи
Татьяна Дмитриевна Кравчук
Эксперт по гранитным материалам, консультант
E-mail: info@baltkz.ru

Статьи по теме

ЗАКАЗАТЬ ПРОСЧЕТ СТОИМОСТИ ПРОЕКТА:

Наши специалисты с радостью проконсультируют вас и подберут наилучшее предложение по гранитным материалам.

При отправке данных вы соглашаетесь с текущей политикой конфиденциальности.